Powłoki gumowe do wałków są jednymi z najczęściej stosowanych. Bardzo często producent wyrobów gumowych zajmuje się także powlekaniem tych elementów specjalnie dobranymi mieszankami, które pozwalają tworzyć powłoki o szczególnych cechach charakterystycznych.

Warto pamiętać o tym, że odpowiednie dobranie rodzaju powłoki do wałów oraz wałków może sprawić, że ich praca będzie znacznie wydajniejsza, a także można sprawić, aby nie zużywały się one aż tak szybko. Niekiedy specyficzne właściwości takich powłok w ogóle warunkują i umożliwiają pracę na terenie zakładu. Testowanie różnych rozwiązań przyczynia się do ulepszenia całego procesu technologicznego i może dać naprawdę dobre rezultaty. A możliwości jest bardzo wiele, już zaczynając chociażby od tego, że do gumowania wałków można tak naprawdę wykorzystać trzy rodzaje gumy: a więc zarówno naturalną, syntetyczną, ale i specjalną gumę silikonową. Każda będzie się nadawała do odrobinę innych celów.

Jakie parametry powłoki można jeszcze doprecyzować?

W przypadku powłok gumowych, można określić twardość takiej powłoki wybierając ją z zakresu, jaki oferuje firma je wykonująca. Jest to dość spora skala dająca szansę na stworzenie powłoki niemalże idealnej. Mieszance gumowej można też nadać specjalne, bardzo specyficzne właściwości, które mogą być ułatwieniem w całym procesie produkcji. Powłoka może się charakteryzować ulepszonymi właściwościami uwalniającymi, mieć właściwości przewodzące lub wręcz przeciwnie, jeśli nie jest to pożądane- antystatyczne. W specyficznych warunkach produkcji może się też przydać odporność na niskie i wysokie temperatury, odporność na uszkodzenia mechaniczne czy też na spore obciążenia. Specjalne wałki oraz dedykowane im powłoki są produkowane dla przemysłu spożywczego, gdzie elementy te mają być dopuszczone do kontaktu z żywnością. Oczywiście, gumowanie wałków to nie jedyna możliwość ich efektywnego powlekania. Alternatywą dla mieszanek gumowych są powłoki poliuretanowe, metaliczne czy kompozytowe.